聯(lián)想集團(tuán)案例

本項(xiàng)目案例由聯(lián)想集團(tuán)投遞并參與數(shù)據(jù)猿與上海大數(shù)據(jù)聯(lián)盟聯(lián)合推出的《2024中國(guó)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新服務(wù)企業(yè)》榜單/獎(jiǎng)項(xiàng)評(píng)選。

沃太能源股份有限公司，一家在儲(chǔ)能產(chǎn)品及智慧能源管理方案領(lǐng)域享有盛譽(yù)的國(guó)際型高科技企業(yè)，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和市場(chǎng)口碑。與此同時(shí)沃太能源也正在經(jīng)歷一系列的數(shù)字化、信息化、智能化的轉(zhuǎn)型過程。其設(shè)備包含智能設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的集成，軟件包含生產(chǎn)制造企業(yè)主要的信息系統(tǒng)的一體化集成，以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)、采購(gòu)協(xié)同、物流配合、制造執(zhí)行的閉環(huán)制造協(xié)同體系是沃太能源的核心目標(biāo)。自21年起，沃太先后部署了以SAP，SRM和MES(簡(jiǎn)版，定制化)為主包括CRM，PLM在內(nèi)的一系列系統(tǒng)。然而現(xiàn)有MES系統(tǒng)架構(gòu)無(wú)法緊密對(duì)接前沿技術(shù)，令智能制造的推進(jìn)遇到困難。

為此，沃太能源與聯(lián)想合作，尋求基于企業(yè)現(xiàn)狀的最佳優(yōu)化解決方案。

隸屬于聯(lián)想集團(tuán)解決方案與服務(wù)事業(yè)部的業(yè)務(wù)應(yīng)用服務(wù)交付團(tuán)隊(duì)（以下簡(jiǎn)稱BASD），憑借在智能制造領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累和豐富經(jīng)驗(yàn)，為沃太能源量身定制了一套最適合企業(yè)現(xiàn)狀且可達(dá)成企業(yè)優(yōu)化訴求的MES（Manufacturing Execution System，即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）解決方案，以幫助其完成數(shù)字化工廠的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化決策，為智能化進(jìn)程鋪平道路。

時(shí)間周期：

開始時(shí)間：2023-06-08

截止時(shí)間：2023-12-05

啟動(dòng)會(huì)時(shí)間：2023-06-13

藍(lán)圖設(shè)計(jì)時(shí)間：2023-07-03

UAT完成時(shí)間：2023-09-30

上線時(shí)間：2023-10-05

PPS結(jié)束時(shí)間：2023-12-05

數(shù)智化需求

沃太能源正處于高速發(fā)展的階段，目前企業(yè)生產(chǎn)控制模式仍多為人工管控，部分設(shè)備和區(qū)域?qū)肓司植康男畔⑾到y(tǒng)，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)集中配置和優(yōu)化，由此產(chǎn)生了一系列問題：諸如車間計(jì)劃體系投入人力大，設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)無(wú)法及時(shí)獲取、分析，處理等，很大程度上影響了公司發(fā)展的管理需求和其客戶對(duì)于產(chǎn)品的制造的全流程追溯訴求。

在國(guó)內(nèi)外智能制造興盛發(fā)展的背景之下，沃太能源的制造智能化業(yè)已取得了一部分成就，然而現(xiàn)有MES系統(tǒng)的過簡(jiǎn)使得目前業(yè)務(wù)仍處于主要依靠人工管理的階段難以滿足快速變化的市場(chǎng)需求和高效的制造流程要求。因此，聯(lián)想以國(guó)際制造業(yè)智能化水平為標(biāo)準(zhǔn)的全新IT架構(gòu)MES系統(tǒng)的上線，為企業(yè)快速改善了這一核心弊端，使其成為具備國(guó)際同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的前沿企業(yè)，即縮減生產(chǎn)周期，又減少管理成本，其自身業(yè)務(wù)得以大幅優(yōu)化。

為達(dá)成沃太能源的整體信息化管控項(xiàng)目需要，減少過程浪費(fèi)，聯(lián)想MES項(xiàng)目，著力于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)過程控制與生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)，作業(yè)人員減少、生產(chǎn)良率提升、生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)周期縮短、不間斷生產(chǎn)與無(wú)紙化操作且操作簡(jiǎn)單等效果。同時(shí)還可以對(duì)產(chǎn)品全面可追溯管理，工序流程防呆管控，滿足生產(chǎn)車間系統(tǒng)最佳信息化管理需求。

經(jīng)過雙方包含信息部、生產(chǎn)部在內(nèi)的多個(gè)業(yè)務(wù)部門數(shù)輪溝通及調(diào)研，結(jié)合前期信息化建設(shè)的基礎(chǔ)條件及沃太能源生產(chǎn)車間的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)，確定了全新MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)部署方案，重點(diǎn)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)過程可視化管理，打通數(shù)據(jù)流，構(gòu)建一體化集成模式，再優(yōu)化現(xiàn)狀的同時(shí)，為未來(lái)其他工廠以及車間的數(shù)字化預(yù)留了基礎(chǔ)。

面臨挑戰(zhàn)

沃太能源作為能源行業(yè)的企業(yè)，與聯(lián)想自用MES系統(tǒng)所屬的生產(chǎn)行業(yè)并不相同，因此，聯(lián)想MES產(chǎn)品的高適配性接受了跨行業(yè)的挑戰(zhàn)，諸如：生產(chǎn)流程差異，從生產(chǎn)到維修均要適配沃太自身的不同流程要求；設(shè)備老舊且多樣，需要針對(duì)沃太能源6類新舊不同供應(yīng)商的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析；產(chǎn)品形態(tài)多樣，需支持從逆變器到集裝箱儲(chǔ)能設(shè)備的生產(chǎn)，且考慮更多的移動(dòng)端支持功能；標(biāo)簽打印硬件的繁復(fù)匹配性，整合新晉的硬件與現(xiàn)有產(chǎn)品的支持差異；眾多接口的集成要求，因產(chǎn)品屬性不同需滿足接口字段的擴(kuò)展剛需。除此之外，本次MES系統(tǒng)上線還解決了沃太能源生產(chǎn)運(yùn)作全鏈條上的困難，主要從以下幾個(gè)方面具體闡述：

計(jì)劃下單：現(xiàn)有方式所有物料需求及工作單拆分都在ERP中進(jìn)行，工單排程功能簡(jiǎn)單，不直觀。缺少每段實(shí)際安排生產(chǎn)的物料管控和生產(chǎn)過程。

物料管理：整個(gè)物料管理過程無(wú)系統(tǒng)進(jìn)行全生命周期的協(xié)同與管控，從叫料，來(lái)料到退料都是通過紙質(zhì)單據(jù)操作。

生產(chǎn)過程：

• 手工焊接線電芯數(shù)據(jù)EXCEL記錄，無(wú)法與自動(dòng)焊接線數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理
• 無(wú)法與自動(dòng)化設(shè)備交互
• 離線測(cè)試設(shè)備數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)采集
• 整個(gè)生產(chǎn)過程中無(wú)完善的防呆流程，例如SN投錯(cuò)排程等

維修管理：現(xiàn)有維修質(zhì)量檢驗(yàn)流程固化，維修數(shù)據(jù)信息少，且不準(zhǔn)確。替換部件沒有規(guī)范的流程管理。不支持在制品返工。

設(shè)備采集：測(cè)試設(shè)備完成后生成本地文件或操作人員截圖，測(cè)試內(nèi)容操作人員記錄在紙質(zhì)檔文件或上傳FTP。采用手工記錄的方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

數(shù)據(jù)支持

從能源產(chǎn)品需要的設(shè)備數(shù)據(jù)上來(lái)看，生產(chǎn)一款產(chǎn)品時(shí)，需要采集模組設(shè)備、氣密儀、電池ATE、電池測(cè)試、系統(tǒng)ATE、耐壓儀、電池老化等設(shè)備的這款產(chǎn)品的所有檢測(cè)數(shù)據(jù)，日處理數(shù)量達(dá)近10萬(wàn)條數(shù)據(jù)。

為滿足日常生產(chǎn)需要的物料原材料消耗，聯(lián)想MES系統(tǒng)支持多種叫料參數(shù)設(shè)置，能夠根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏按周期與WMS系統(tǒng)對(duì)接自動(dòng)發(fā)送叫料數(shù)據(jù)，待對(duì)方系統(tǒng)準(zhǔn)備好物料后，接收對(duì)方系統(tǒng)推送過來(lái)的物料數(shù)據(jù)明細(xì)，日處理數(shù)據(jù)量30萬(wàn)。

為記錄生產(chǎn)過程中每個(gè)產(chǎn)品在工藝流程每個(gè)工序節(jié)點(diǎn)的實(shí)際生產(chǎn)狀況，聯(lián)想MES通過采集人工或自動(dòng)化設(shè)備掃描輸入的主機(jī)條碼工位工站等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，與預(yù)先配置的工藝流程對(duì)比，校驗(yàn)當(dāng)前生產(chǎn)流程是否正確，并記錄生產(chǎn)日志，形成完整的生命周期，日處理數(shù)據(jù)量達(dá)5萬(wàn)。

應(yīng)用技術(shù)與實(shí)施過程

聯(lián)想MES（LeMES）產(chǎn)品經(jīng)過聯(lián)想自身應(yīng)用的檢驗(yàn)與近20年系統(tǒng)的迭代與創(chuàng)新，已經(jīng)匹配更多樣市場(chǎng)需求的智能制造類產(chǎn)品。以此次與沃太能源的合作項(xiàng)目為例，售前階段了解沃太能源的生產(chǎn)流程以及現(xiàn)狀，反復(fù)多輪的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，數(shù)次LeMES產(chǎn)品的演示以及溝通，加之產(chǎn)品自身穩(wěn)定性以及聯(lián)想扎實(shí)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，讓客戶對(duì)于我們的產(chǎn)品和服務(wù)充滿信心。最終在2023年06月13號(hào)成功召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，開始啟動(dòng)基于聯(lián)想MES（LeMES）產(chǎn)品以及客戶的定制化需求的交付項(xiàng)目。

本次項(xiàng)目上線部署聯(lián)想LeMES系統(tǒng)替換了沃太原有MES系統(tǒng)，LeMES平臺(tái)系統(tǒng)采用了前后端分離的開發(fā)和部署模式。

LeMES產(chǎn)品介紹

LeMES技術(shù)架構(gòu)介紹

項(xiàng)目應(yīng)用架構(gòu)圖

項(xiàng)目啟動(dòng)之初，項(xiàng)目組深入了解了沃太能源的生產(chǎn)需求和現(xiàn)狀，通過雙方緊密溝通，制定了一套針對(duì)性的調(diào)研問卷。經(jīng)由訪談沃太能源通州工廠的四個(gè)關(guān)鍵部門，完成了項(xiàng)目需求分析和藍(lán)圖設(shè)計(jì)。在項(xiàng)目實(shí)施過程中從需求分析、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)、功能測(cè)試到用戶測(cè)試，雙方以互信互通的項(xiàng)目目標(biāo)為基礎(chǔ)，始終保持著高度協(xié)作。

在此次項(xiàng)目的實(shí)施中，LeMES產(chǎn)品使用了標(biāo)準(zhǔn)加定制化的模塊：

1.生產(chǎn)流程創(chuàng)建：通過工序拖拽連線的方式，使生產(chǎn)工藝鏈路的配置更加直觀和便捷。界面減少了復(fù)雜性，使得即使是非技術(shù)背景的用戶也能輕松理解和操作。

2.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：LeMES提供強(qiáng)大的生產(chǎn)計(jì)劃工具，幫助企業(yè)優(yōu)化資源分配，確保生產(chǎn)活動(dòng)與市場(chǎng)需求相匹配。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)，企業(yè)可以更靈活地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，減少庫(kù)存積壓和生產(chǎn)延誤。

3.物料管理：精確的物料管理是減少浪費(fèi)和提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。LeMES通過集成先進(jìn)的庫(kù)存管理系統(tǒng)，確保物料的準(zhǔn)確跟蹤和及時(shí)補(bǔ)充，從而減少過?；蚨倘钡那闆r。

4.質(zhì)量管理與追溯：LeMES支持全流程的質(zhì)量管理和產(chǎn)品追溯，這對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量和滿足法規(guī)要求至關(guān)重要。通過記錄每個(gè)生產(chǎn)步驟的數(shù)據(jù)，企業(yè)可以快速定位問題源頭，采取糾正措施，并確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.外部系統(tǒng)集成：LeMES能夠與企業(yè)現(xiàn)有的ERP、CRM等系統(tǒng)無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和流程自動(dòng)化。這種集成不僅提高了工作效率，還確保了數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。

總結(jié)LeMES整體解決方案，以其綜合性能力幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率，降低成本，并增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

對(duì)于能源產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，確保產(chǎn)品質(zhì)量確實(shí)是至關(guān)重要的，因?yàn)檫@些產(chǎn)品通常涉及到安全性、可靠性和效率等關(guān)鍵因素。全過程的質(zhì)量追溯可以幫助企業(yè)監(jiān)控和確保產(chǎn)品從原材料到最終交付的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以下是關(guān)于質(zhì)量抽檢模塊的一些關(guān)鍵點(diǎn)：

1.手動(dòng)/自動(dòng)抽檢模式：提供手動(dòng)和自動(dòng)兩種抽檢模式，可以根據(jù)實(shí)際情況和需求選擇合適的抽檢方式。自動(dòng)抽檢可以減少人為錯(cuò)誤，提高抽檢的準(zhǔn)確性和效率，而手動(dòng)抽檢則提供了更大的靈活性和人為判斷的空間。

2.多維度配置抽檢比例：通過按線體、排程、時(shí)長(zhǎng)等多種維度配置抽檢比例，企業(yè)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件和產(chǎn)品特性來(lái)調(diào)整抽檢策略。這種靈活性使得抽檢更加精準(zhǔn)，能夠更好地反映產(chǎn)品質(zhì)量的真實(shí)情況。

3.靈活配置抽檢規(guī)則：質(zhì)量用戶可以根據(jù)自己的意愿和經(jīng)驗(yàn)來(lái)配置抽檢規(guī)則，這有助于及早發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題。通過在生產(chǎn)早期階段發(fā)現(xiàn)問題，可以避免后續(xù)的返工或翻修，從而降低生產(chǎn)成本。

4.避免次品流入市場(chǎng)：通過有效的質(zhì)量控制和抽檢，可以防止次品和不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，保護(hù)企業(yè)的品牌聲譽(yù)和消費(fèi)者的利益。

5.符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：確保產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，是企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)。質(zhì)量抽檢模塊有助于企業(yè)持續(xù)監(jiān)控和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足不斷變化的市場(chǎng)需求和法規(guī)要求。

質(zhì)量抽檢模塊是能源產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分，它通過提供靈活、高效的抽檢策略，幫助企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，并維護(hù)品牌信譽(yù)，聯(lián)想LeMES對(duì)這一功能領(lǐng)域尤為關(guān)注。

針對(duì)沃太能源在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中遇到的設(shè)備數(shù)據(jù)采集和處理難題，LeMES提供的統(tǒng)一數(shù)采解決方案是一個(gè)綜合性的技術(shù)支持，旨在優(yōu)化數(shù)據(jù)管理流程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。該解決方案的關(guān)鍵特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)包括：

1.配置化與接口：通過配置化的方式和標(biāo)準(zhǔn)接口，解決方案能夠適應(yīng)不同設(shè)備的數(shù)據(jù)采集需求。這種靈活性使得系統(tǒng)能夠無(wú)縫集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境中，無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造。

2.多種數(shù)據(jù)采集方式：解決方案支持從不同離線設(shè)備文件讀取數(shù)據(jù)、自動(dòng)化設(shè)備傳輸以及手工錄入等多種數(shù)據(jù)采集方式。這種多樣性確保了數(shù)據(jù)的全面性和準(zhǔn)確性，無(wú)論設(shè)備的狀態(tài)如何。

3.數(shù)據(jù)清洗與質(zhì)量控制：在數(shù)據(jù)采集過程中，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗，去除錯(cuò)誤和冗余信息，并通過標(biāo)準(zhǔn)配置進(jìn)行質(zhì)量控制。這有助于確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，為后續(xù)的分析和決策提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4.預(yù)警看板與統(tǒng)一管理：解決方案提供預(yù)警看板功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的異常情況，并及時(shí)發(fā)出警報(bào)。同時(shí)，數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理有助于企業(yè)更好地跟蹤和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的持續(xù)改進(jìn)。

5.自動(dòng)化生產(chǎn)過程控制與質(zhì)量改進(jìn)：通過自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集和處理，沃太能源能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)化的生產(chǎn)過程控制，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略，提高產(chǎn)品質(zhì)量。這種改進(jìn)不僅提升了生產(chǎn)效率，還減少了人為錯(cuò)誤和生產(chǎn)成本。

6.經(jīng)濟(jì)效益：最終，這些改進(jìn)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，包括降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等。這些效益是企業(yè)持續(xù)發(fā)展和增長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。

由此可見，統(tǒng)一數(shù)采解決方案通過提供全面的數(shù)據(jù)管理工具，幫助沃太能源解決了生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集和處理難題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制和質(zhì)量改進(jìn)，為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。

沃太能源在生產(chǎn)過程中遇到的產(chǎn)品規(guī)格大且重的問題，確實(shí)需要依賴高效的移動(dòng)應(yīng)用（APP）來(lái)提升生產(chǎn)效率。據(jù)此，聯(lián)想LeMES為其打造了一套功能全面，優(yōu)勢(shì)顯著的APP應(yīng)用：

1.工序流程防呆控制：通過APP實(shí)現(xiàn)工序流程的防呆控制，可以減少人為錯(cuò)誤，確保生產(chǎn)流程的準(zhǔn)確性和一致性。這對(duì)于重且大的產(chǎn)品尤為重要，因?yàn)槿魏五e(cuò)誤都可能導(dǎo)致昂貴的返工或生產(chǎn)延誤。

2.數(shù)據(jù)查看與管理：APP提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查看功能，使生產(chǎn)人員能夠隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和狀態(tài)。這種即時(shí)訪問數(shù)據(jù)的能力有助于快速響應(yīng)生產(chǎn)中的問題，并及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略。

3.前端開發(fā)環(huán)境與框架：基于nodejs、vue2和npm的開發(fā)環(huán)境，以及element-ui和vxe-table的UI組件庫(kù)，提供了強(qiáng)大的前端開發(fā)支持。這些現(xiàn)代化的技術(shù)棧確保了APP的性能和用戶體驗(yàn)。

4.報(bào)表與數(shù)據(jù)可視化：引入echarts和ant v6圖表組件，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)以直觀的方式展現(xiàn)。這種豐富的報(bào)表統(tǒng)計(jì)功能滿足了沃太能源對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)展示的需求，有助于監(jiān)控和評(píng)估生產(chǎn)狀況。

5.響應(yīng)式布局與大屏展示：采用Flexbox響應(yīng)式布局技術(shù)和css樣式，實(shí)現(xiàn)了電視大屏展示功能。這種適配不同屏幕尺寸的能力，使得關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)能夠在大屏中實(shí)時(shí)展示，促進(jìn)了工廠間的數(shù)據(jù)共享和溝通。

6.決策支持與協(xié)作效率：通過數(shù)據(jù)匯總和分析，APP不僅幫助管理者及時(shí)了解業(yè)務(wù)情況和趨勢(shì)，還為制定生產(chǎn)規(guī)劃提供了決策支持。同時(shí)，提高的協(xié)作效率有助于優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和提高生產(chǎn)效率。

LeMES產(chǎn)品的APP應(yīng)用通過提供工序流程控制、數(shù)據(jù)管理、報(bào)表可視化等功能，顯著提升了沃太能源的生產(chǎn)效率和協(xié)作能力。這些改進(jìn)不僅優(yōu)化了生產(chǎn)流程，還為管理者提供了有力的決策支持，從而推動(dòng)了企業(yè)的整體發(fā)展。

本次交付的產(chǎn)品后端服務(wù)采用Java語(yǔ)言和Spring Boot框架實(shí)現(xiàn)，構(gòu)建了一個(gè)基于微服務(wù)架構(gòu)的系統(tǒng)，具有高度的模塊化和可擴(kuò)展性，關(guān)鍵特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)顯著：

1.微服務(wù)結(jié)構(gòu)：基于Spring Boot框架的微服務(wù)結(jié)構(gòu)，將系統(tǒng)劃分為多個(gè)獨(dú)立的服務(wù)模塊，每個(gè)模塊負(fù)責(zé)特定的業(yè)務(wù)功能。這種架構(gòu)提高了系統(tǒng)的靈活性和可維護(hù)性，使得每個(gè)服務(wù)可以獨(dú)立開發(fā)、部署和擴(kuò)展。

2.十二大模塊：包括用戶管理、權(quán)限管理、網(wǎng)關(guān)、認(rèn)證、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、質(zhì)量管理、訂單排產(chǎn)、物料管理、標(biāo)簽打印、維修返工、工藝路線等模塊，覆蓋了生產(chǎn)管理的各個(gè)方面，確保了系統(tǒng)的全面性和實(shí)用性。

3.用戶認(rèn)證鑒權(quán)：采用Spring Security Oauth2框架進(jìn)行用戶認(rèn)證和鑒權(quán)，確保系統(tǒng)的安全性。同時(shí)支持對(duì)接企業(yè)域認(rèn)證登錄授權(quán)，方便企業(yè)用戶使用現(xiàn)有的域賬號(hào)接入系統(tǒng)。

4.Redis集群：作為緩存中心和用戶會(huì)話存儲(chǔ)中心，Redis集群提高了系統(tǒng)的性能和響應(yīng)速度。通過緩存常用數(shù)據(jù)，減少了數(shù)據(jù)庫(kù)的訪問壓力，提升了系統(tǒng)的整體效率。

5.服務(wù)發(fā)現(xiàn)與配置管理：采用Alibaba的Nacos進(jìn)行服務(wù)的發(fā)現(xiàn)和注冊(cè)，以及配置管理。Nacos提供了動(dòng)態(tài)服務(wù)發(fā)現(xiàn)、配置管理和服務(wù)管理功能，使得系統(tǒng)更加靈活和易于管理。

6.負(fù)載均衡：通過Spring Cloud Gateway配合Spring Cloud Load Balancer實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡，確保系統(tǒng)在高并發(fā)情況下的穩(wěn)定性和性能。這種負(fù)載均衡機(jī)制可以根據(jù)實(shí)際需求靈活動(dòng)態(tài)擴(kuò)展微服務(wù)節(jié)點(diǎn)數(shù)，實(shí)現(xiàn)彈性擴(kuò)容。

7.性能適應(yīng)性：無(wú)論是車間產(chǎn)能爬坡、生產(chǎn)高峰，還是未來(lái)的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，該系統(tǒng)都可以滿足性能要求。這種高性能和可擴(kuò)展性確保了系統(tǒng)能夠適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。

該后端服務(wù)通過采用先進(jìn)的微服務(wù)架構(gòu)和相關(guān)技術(shù)，提供了高度模塊化、安全、高效和可擴(kuò)展的系統(tǒng)。這些特點(diǎn)使得系統(tǒng)能夠適應(yīng)復(fù)雜多變的生產(chǎn)環(huán)境，支持企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和生產(chǎn)效率的提升。

沃太能源MES項(xiàng)目中除了根據(jù)客戶的需求開發(fā)和實(shí)施之外，還提供培訓(xùn)與技術(shù)服務(wù)使客戶的IT部門能夠進(jìn)行二次開發(fā)和系統(tǒng)維護(hù)。

此次項(xiàng)目的成功實(shí)施部署，構(gòu)建了一個(gè)全面可靠且優(yōu)勢(shì)突出的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理體系：

1.來(lái)料及（半）成品管理：實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料和半成品的全面管理，包括庫(kù)存控制、物料接收和發(fā)放等，確保生產(chǎn)線的物料供應(yīng)穩(wěn)定。

2.生產(chǎn)計(jì)劃精細(xì)化調(diào)度：通過先進(jìn)的算法和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)的合理分配和高效執(zhí)行。

3.物料追蹤：提供從原材料到成品的全過程物料追蹤，確保物料的可追溯性和質(zhì)量控制。

4.制造流程優(yōu)化：分析和優(yōu)化制造流程，減少不必要的步驟和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5.生產(chǎn)異常應(yīng)對(duì)：快速識(shí)別和響應(yīng)生產(chǎn)過程中的異常情況，減少生產(chǎn)中斷和損失。

6.質(zhì)量控制：實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，確保產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付的每個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7.設(shè)備聯(lián)機(jī)和數(shù)據(jù)采集追溯：實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)機(jī)，自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

8.數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)及大屏數(shù)字看板展示：通過數(shù)據(jù)可視化工具和大屏展示，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助管理者及時(shí)了解生產(chǎn)狀況。

通過與SAP/WMS系統(tǒng)的緊密集成，聯(lián)想LeMES為沃太能源搭建了一個(gè)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程、計(jì)劃與倉(cāng)庫(kù)管理之間的無(wú)縫銜接與高效協(xié)同。同時(shí)，通過設(shè)備對(duì)接實(shí)現(xiàn)測(cè)試、追溯等功能，且不影響設(shè)備的正常運(yùn)行，確保了生產(chǎn)過程中的人員、物料、設(shè)備、方法的過程防錯(cuò)追溯。這些改進(jìn)顯著提升了沃太能源的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和整體競(jìng)爭(zhēng)力。

項(xiàng)目成功上線后，聯(lián)想團(tuán)隊(duì)對(duì)終端用戶進(jìn)行了滿意度調(diào)研。調(diào)研結(jié)果顯示，用戶對(duì)LeMES系統(tǒng)的實(shí)施效果給予了高度評(píng)價(jià)，特別強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)極大地提升了生產(chǎn)效率，將計(jì)劃排產(chǎn)處理訂單的時(shí)間從原先的30分鐘縮短至現(xiàn)在的業(yè)務(wù)無(wú)感。沃太能源對(duì)聯(lián)想團(tuán)隊(duì)過去半年付出的辛勤努力和所取得的實(shí)質(zhì)成果表示高度贊賞。

在聯(lián)想集團(tuán)BASD團(tuán)隊(duì)的強(qiáng)有力技術(shù)支持下，沃太能源僅用半年時(shí)間就完成了包括海外工廠在內(nèi)的其他三家工廠的部署上線，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，充分展現(xiàn)了聯(lián)想交付產(chǎn)品的高質(zhì)量。這一成就不僅證明了聯(lián)想技術(shù)實(shí)力，也為雙方未來(lái)的合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

沃太能源MES項(xiàng)目的成功不僅僅是一個(gè)單一項(xiàng)目的勝利，更是聯(lián)想與沃太能源攜手合作，打開新能源行業(yè)市場(chǎng)的關(guān)鍵一步。這個(gè)項(xiàng)目的成功實(shí)施標(biāo)志著聯(lián)想與沃太能源之間建立了堅(jiān)實(shí)的合作基礎(chǔ)，并為未來(lái)的深入合作鋪平了道路。聯(lián)想期待與沃太能源繼續(xù)深化合作，共同開拓新能源行業(yè)的廣闊前景。

商業(yè)變化

通過本次MES系統(tǒng)上線后，給客戶生產(chǎn)帶來(lái)了顯著的提升，主要包括：生產(chǎn)通過工序流程管控，質(zhì)量卡控更嚴(yán)，幫助優(yōu)化生產(chǎn)流程，改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量；生產(chǎn)操作上，實(shí)際掃碼的操作方便性更好，從之前的不能聯(lián)系掃描到連續(xù)掃碼，提高生產(chǎn)效率，從之前的10S到現(xiàn)在的1S；設(shè)備數(shù)據(jù)采集上，以前設(shè)備軟采使用拍照，圖片不清晰，之后通過系統(tǒng)直接采集，提高追溯能力；物料管理上，叫料全生命周期管理，減少紙質(zhì)單據(jù)，節(jié)約成本，其中領(lǐng)料計(jì)算平均耗時(shí)從11min到現(xiàn)在的10s；計(jì)劃上，首先計(jì)劃排產(chǎn)接收訂單從原來(lái)的30min到現(xiàn)在的業(yè)務(wù)無(wú)感，其次周計(jì)劃維護(hù)由原來(lái)的60min到現(xiàn)在的20min，最后通過拆單功能分段生產(chǎn)，更靈活，半成品利用率提高，半成品調(diào)撥靈活。質(zhì)量上，MES系統(tǒng)上線后攔截了80%的質(zhì)量問題。

關(guān)于企業(yè)

·聯(lián)想集團(tuán)

聯(lián)想集團(tuán)是一家總部位于中國(guó)，業(yè)務(wù)遍布全球180多個(gè)市場(chǎng)的科技巨頭。作為全球領(lǐng)先的ICT科技企業(yè)，聯(lián)想致力于智能設(shè)備的研發(fā)與制造，包括電腦、平板、智能手機(jī)等，每年為全球用戶提供數(shù)以億計(jì)的智能終端設(shè)備。聯(lián)想秉承“智能，為每一個(gè)可能”的理念，持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與智能化轉(zhuǎn)型，致力于建設(shè)更加包容、值得信賴和可持續(xù)發(fā)展的數(shù)字化社會(huì)。聯(lián)想集團(tuán)擁有智能設(shè)備業(yè)務(wù)集團(tuán)、基礎(chǔ)設(shè)施方案業(yè)務(wù)集團(tuán)和方案服務(wù)業(yè)務(wù)集團(tuán)三大核心業(yè)務(wù)，是全球智能設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)廠商之一。

聯(lián)想集團(tuán)

聯(lián)想集團(tuán)官方公眾號(hào)，歡迎來(lái)到萬(wàn)物皆可計(jì)算的世界

·沃太能源

沃太能源股份有限公司成立于2012年，是一家專注于儲(chǔ)能產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和豐富的產(chǎn)業(yè)鏈資源，產(chǎn)品覆蓋多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，并獲得了多項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。沃太能源致力于為全球客戶提供綜合的新能源智慧解決方案，業(yè)務(wù)已擴(kuò)展至全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是行業(yè)領(lǐng)先的全功率段儲(chǔ)能系統(tǒng)提供商。

沃太能源AlphaESS

讓清潔能源最大化地惠及全世界的每一個(gè)人。

★以上由聯(lián)想集團(tuán)投遞申報(bào)的項(xiàng)目案例，最終將會(huì)角逐由數(shù)據(jù)猿與上海大數(shù)據(jù)聯(lián)盟聯(lián)合推出的《2024中國(guó)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新服務(wù)企業(yè)》榜單/獎(jiǎng)項(xiàng)。

該榜單最終將于7月24日北京舉辦的“2024企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展論壇——暨AI大模型趨勢(shì)論壇”現(xiàn)場(chǎng)首次揭曉榜單，并舉行頒獎(jiǎng)儀式，歡迎報(bào)名蒞臨現(xiàn)場(chǎng)

來(lái)源：數(shù)據(jù)猿